6月13日，北京奔馳第400萬輛整車暨國產全新純電動車EQE在順義工廠下線。算上今年一季度第400萬臺發動機在發動機工廠下線，北京奔馳正式邁入“雙四百萬”時代。作為首都高端制造業的代表，北汽集團所屬合資企業北京奔馳在高質量發展之路上“電”力十足。

全新EQE下線

綠色發展：共同擁抱“雙碳”時代

柔性化的總裝生產線

從第1輛到第400萬輛，北京奔馳實現了從量變到智變、從制造到“質造”，再到“智造”的根本性飛躍。而具有里程碑意義的第400萬輛車，是一款純電動產品——全新EQE。

近年來，北京奔馳加速“全面電動”進程。早在2017年，北汽集團與梅賽德斯-奔馳股東雙方簽署了框架協議，布局北京奔馳新能源發展。同年，北京奔馳電池工廠正式奠基；2019年，北京奔馳迎來首款國產純電豪華車——EQC純電SUV與首款電池產品的雙雙下線；2021年，EQB純電SUV和EQA純電SUV相繼投產。以此為基礎，北京奔馳采用新一代純電平臺打造了全新EQE，電動化發展實現進一步跨越，為引領中國豪華電動車市場提供了強有力的支撐。

高端制造：誕生地對標“56號工廠”

作為全新EQE的誕生地，北京奔馳順義工廠對標梅賽德斯-奔馳全球領先的現代化生產基地56號工廠，將“數字化、柔性化、高效、可持續”智造理念貫穿到生產制造體系中，是北京奔馳全面發力高端制造的前沿陣地。

北京奔馳順義工廠

在順義工廠，智能生產、智能物流、智能質量、智能維修等生產流程無縫鏈接，生產系統與機器人、車輛有機集成，形成了一套完整的汽車生產制造數字化生態系統。基于全方位數字化，生產人員可以隨時查看該制造系統中的數據，及時高效地管理全流程生產系統并予以精確反饋，確保每一臺全新EQE的質量。

通過深度應用智能技術和柔性工藝，順義工廠同樣具備高柔性化特征。順義工廠的智能生產線可充分滿足全新EQE的不同訂單要求，快速高效地響應市場需求。

EQE輕量化白車身

依托順義工廠全球領先的高端制造水準，全新EQE在諸多方面具備高端電動實力。以裝焊工藝為例，順義工廠裝焊車間的700多臺機器人聯袂為全新EQE打造兼具高強度和輕量化的全鋁覆蓋車身。包括全新鋁合金點焊工藝在內的9種世界頂級車身連接工藝，為全新EQE的覆蓋件和車身提供了高質量連接。

此外，近日于北京奔馳電池工廠投產的新一代梅賽德斯-奔馳電池為全新EQE提供持久、安全的續航保證。該電池具備能量密度達到行業領先水平的電池包以及高效的水冷系統。

產品豐富：11款車型組成矩陣

伴隨全新EQE的下線，目前北京奔馳已形成由11款車型組成的強大產品矩陣，其中包括全新EQE、EQA純電SUV、EQB純電SUV、EQC純電SUV四款純電車型和E 350 e L插電式混合動力轎車，以豐富的綠色產品為消費者提供多樣化的駕駛動力需求，推動綠色低碳出行發展。

智能機器人大幅提升生產效率

作為首都高端制造業領軍企業，北京奔馳為首都汽車工業綠色升級持續做出貢獻。

作為中德合資合作典范，北京奔馳在北汽集團與梅賽德斯-奔馳雙方共同推動下，在高質量發展之路上馳騁向前。

這段極富遠見、與時俱進的合作關系將在未來演奏出更加美妙的樂章。